На «Щекиноазот» заработала новая установка химически чистой и особо чистой кислот

В цехе серной кислоты ОАО «Щекиноазот» введена в эксплуатацию новая установка химически чистой и особо чистой кислоты, где применена уникальная технологическая схема. 6 марта отгружена первая партия ХЧ-кислоты потребителю.

 

 

В компании утверждают, что схема производства химически чистой и особо чистой кислоты в ОАО «Щекиноазот» уникальна. Серный ангидрид, посредством орошения которого серной кислотой производится химически чистая кислота высокого качества, получают непосредственно из олеума. В этом – кардинальное отличие от классического метода выпаривания кислот, принятого везде на предприятиях. В России нет аналогов данной схемы. Автором проекта выступает московский институт «ПромСтройИнжиниринг». Данный метод получения ОСЧ прост и экономичен.

 

Половина всей производимой ЦПСК «Щекиноазота» продукции – это олеум для нужд производства капролактама и – на отечественный рынок. Другую половину составляют серная кислота марки К, 20%-я для цеха гидроксиламинсульфата, серная кислота на прямой синтез сульфата аммония, обеспечение установок химводоподготовки предприятия, а также техническая и аккумуляторная – в зависимости от рыночного потребительского спроса.

 

Кроме того за достаточно короткий срок удалось реализовать отдельный проект. Была создана установка, где наряду с химически чистой и чистой кислотой – для реактивов, будут выпускать особо чистую – ОСЧ.

 

Рассказывает начальник цеха серной кислоты Виталий Вершинский: “Начав эксплуатировать установку и выводя ее на плановые нагрузки, мы быстро поняли, что для обеспечения стабильности производства, возможности проводить текущие ремонтные работы, необходимо постоянно создавать небольшой задел по объемам готовой продукции. То есть выпускать в сутки не проектные 600 тонн кислоты, а немного больше. Для этого, а также для обеспечения стабильности нагрузки в дальнейшем нам потребовалось увеличить количество постов по разогреву серы.

 

Начальник цеха серной кислоты Виталий Вершинский (в центре) с заместителями: по оборудованию – Русланом Волушковым (слева), по технологии – Иваном Белобабой

 

И на 12-м железнодорожном пути была оборудована дополнительная эстакада разогрева серы.

 

В итоге общее количество постов, а соответственно – и разогреваемых цистерн увеличилось с 8 до 12, что позволило нарастить и количество серы в хранилище… Таким образом, всего за неделю работы новой эстакады удалось увеличить постоянный, державшийся всю зиму, неснижаемый остаток серы с тысячи до полутора тысяч тонн. Это было важное мероприятие по модернизации действующего производства, таким образом нами снижен риск остановки цеха из-за нехватки сырья”.

 

Одновременно был реализован дополнительный проект – создание установки ОСЧ. 22 января 2020 года был произведен пуск в эксплуатацию установки особо чистой серной кислоты. К этому времени подрядчик справился с монтажом трубопроводов, и персонал ЦПСК, совместно с киповцами и электриками ОАО «Щекиноазот», приступил к пуско-наладке по графику. Работы прошли нормально, и 6 марта цех отгрузил первую партию химически чистой кислоты. Все показатели качества полностью соответствуют ГОСТу.

 

“Необходимо заметить, что все виды кислот производства «Щекиноазот» строго соответствуют ГОСТам, каждая – своему, – поясняет В. Вершинский, начальник ЦПСК. – Если же говорить о тех, к выпуску которых только приступают – ОСЧ и ХЧ, то можно сказать следующее. Мы достигли лучших, высоких ГОСТовских показателей качества для химически чистой кислоты и работаем над особо чистой. Для этого продукта, в самом названии которого все сказано, в стандарте имеется целых 19 показателей по содержанию микроскопических примесей металлов, которых не должно определяться в составе ОСЧ. Вместе с технологами мы работаем над этой проблемой, осталось еще 4 параметра… Убежден, что вскоре мы добьемся решения и этой задачи”.

 

Инфоиндустрия по материалам gazetahimik.ru

Читайте нас у Telegram

Популярні новини

Підпишись на Infoindustry