Ostchem инвестировал в ПАО «Азот» 150 млн. грн

В 2014 году OSTCHEM инвестировал в развитие Черкасского «Азота» почти 150 млн грн, что позволило не только увеличить объемы производства, но и существенно сэкономить на энергоресурсах.

Предприятие реализовало продукции почти на 6 млрд грн (на 1,1 млрд грн больше, чем в 2013 году). Завод целенаправленно работал на обеспечение минеральными удобрениями украинских производителей сельскохозяйственной продукции: 71,1% производимой продукции было поставлено украинскому АПК, 28,9% – на экспорт. Объем производства продукции вырос на 2,8% по сравнению с прошлым годом.

ЧЕРКАССЫ, 4 февраля 2015 г. В 2014 году Черкасский «Азот», входящий в холдинг OSTCHEM (объединяет предприятия азотной химии Group DF), установил рекорд по объему производства аммиака и КАС. Так, предприятие произвело 129,1 тыс. тонн товарного аммиака (в 2013 году – 37,9 тыс. тонн) и 249,5 тыс. тонн карбамидо-аммиачной смеси (в 2013 году – 230,7 тыс. тонн).

Кроме того, значительно превысил плановые задания цех М-9, произведя 920,6 тыс. тонн аммиачной селитры.

«В прошлом году мы ощутили преимущества холдинга. Из-за событий на Востоке Украины с целью повышения уровня безопасности холдинг OSTCHEM остановил два из четырех предприятий. Поэтому мы наращивали объемы производства на работающих Черкасском «Азоте» и «Ривнеазоте», что позволило нам полностью выполнить все обязательства перед аграриями. Например, Черкасский «Азот» существенно нарастил объемы производства аммиака и КАС, а также сохранил объемы производства аммиачной селитры и карбамида. Если проанализировать производственные показатели с 2006 года, то можно увидеть, что черкасское предприятие в прошлом году даже установило новый рекорд по производству товарного аммиака. Предприятие остается ориентированным на внутреннего покупателя. 71,1% от общего объема произведенной продукции продается на внутреннем рынке и только 28,9% – на внешнем», – комментирует Александр Халин, генеральный директор OSTCHEM.

Общий размер инвестиций холдинга OSTCHEM в развитие Черкасского «Азота» в 2014 году составил почти 150 млн грн. Реализация программы капитальных ремонтов и проектов модернизации основных технологических цехов позволили не только восстановить ресурс оборудования, но и обеспечить снижение производственных рисков, стабильность производства и в то же время сократить энергозатраты.

«Мы стараемся добиваться снижения себестоимости готовой продукции и расходных коэффициентов. В 2014 году показательными стали результаты использования природного газа, необходимого для производства аммиака, карбамидо-аммиачной смеси, аммиачной селитры и карбамида. Так, для производства 1 тонны аммиака (производится в цехах А-3 и А-5) в среднем требовалось 1066 м3, газа, 1 тонны аммиачной селитры (производится в цехе А-9) 514 м3 газа, 1 тонны КАС (производится в цехе М-7) 442 м3 газа, 1 тонны карбамида (производится в цехах М-2 и М-6) 740 м3 газа. Мы модернизируем производственные мощности для повышения конкурентоспособности наших предприятий», – подчеркнул Виталий Скляров, Председатель Правления ПАО «Азот».

Черкасский «Азот» достиг существенного снижения расходных коэффициентов природного газа на двух производствах аммиака благодаря выполнению капитальных ремонтов и постоянной реконструкции действующего оборудования. В частности, в цехе А-3 проведен ремонт котла-утилизатора агрегата синтеза с заменой двух петель верхнего ряда (каждая из петель австрийского производства стоит 4,5 млн грн), а в отделении подготовки синтез-газа модернизирован компрессор за счет установки современных газодинамических уплотнителей нового поколения. Все проведенные работы позволили цеху сэкономить 11,4 млн м3 природного газа и 1,04 млн кВт/ч электроэнергии в 2014 году. Всего в модернизацию и капитальный ремонт цеха А-3 предприятие инвестировало 31 млн грн. В цехе А-5 по производству аммиака был перегружен катализатор в реакторах метанирования и гидрирования сернистых соединений, что позволило восстановить проектную нагрузку. На капитальный ремонт цеха А-5 предприятие направило 12 млн грн.

Пресс-служба Ostchem

Инфоиндустрия